现在的输送机已逐渐实现自动变速,要求输送要能自动而省力。所以就研制出了可变速驱动化了的输送机。按可变速化的方式来说,有机械式的无段式变速及各种电气式的变速网带输送机,但选用具有控制性,维护保养性及经济性俱佳的变频器驱动网带输送机,与日俱增。下面讲一下输送机如何实现自动变速。
1、输送机可以利用鼠笼型感应电动机实现自动变速: 此型的电动机形体小,可以像机械式变速机不要变速部的空间,驱动都可以形小而轻;倘再附装传动装置,则效果倍乘。无电刷或整流子,因而基乎免维护的。
2、输送机可以利用既设的电动机实现自动变速,于既设的电路中插入变频器就可以把一定速的输送机,摇身一变为可无段化变速。
安徽百特小编给大家介绍下输送机分类:
按驱动方式上可分为:重力驱动及动力驱动两大类;
按构造传动方式区分:滚筒输送机也称辊道或辊筒输送机;将穿过辊子中心线的轴的两端,固定在左右两侧的支架上,数个以上被固定的辊子按一定间隔排列就构成了滚筒输送机。
辊子:也称托辊或辊筒;它是在被切断的管子两端裝上轴承而构成的。辊子按形状可分为直纡型及圆锥型直线型用于直线滚筒输送机,圆锥型用于圆曲型转角滚筒输送机根据使用场合,辊子可选用钢材铝材不锈钢树脂等材料。
螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。主要包括以下几个部分:
1、使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能力
2、被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗:
3、物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗;
4、物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗;
5、中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。
对于连续运行系统中的螺旋输送机。由于整个系统连续作业,且自动化程度很高,任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此,这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。